Label Penyusutan PET / PVC / OPS
Label shrink sleeve membutuhkan lebih dari sekadar pencetakan berkualitas tinggi. Shrink sleeve yang dicetak harus memiliki performa yang andal selama aplikasi dan penyusutan. Layanan pencetakan dan konversi label shrink sleeve kami mengintegrasikan verifikasi desain, pencetakan presisi, dan proses konversi yang terkontrol untuk memastikan setiap label siap diproduksi dan sepenuhnya kompatibel dengan sistem pelabelan otomatis.
Pra-Produksi: Verifikasi Desain & Analisis Penyusutan
Kami memulai dengan meninjau bentuk wadah dan persyaratan penyusutan Anda. Berdasarkan file desain Anda (AI/PDF), tim kami melakukan analisis penyusutan untuk memprediksi distorsi selama aplikasi. Kami memberikan saran optimasi dan bukti digital untuk memastikan tata letak akhir dan presentasi warna tetap konsisten dengan desain asli Anda setelah penyusutan.
Pencetakan Shrink Sleeve Resolusi Tinggi
Proses cetak gravure kami (hingga 8-10 warna) menghasilkan grafis yang tajam dan reproduksi warna yang stabil di berbagai bahan film shrink. Sepanjang produksi, konsistensi warna diverifikasi menggunakan sistem inspeksi untuk menjaga keselarasan antara bukti desain dan produksi massal, guna mempertahankan akurasi visual di setiap batch.
Konversi Presisi untuk Label Shrink Sleeve
Setelah pencetakan, film diproses melalui operasi konversi yang terkontrol, termasuk pemotongan (slitting), penyambungan (seaming), penggulungan ulang (rewinding), dan pemotongan awal (pre-cutting), mengubah film cetak menjadi shrink sleeve siap pakai. Setiap tahap dikontrol dengan cermat untuk menjaga ketegangan film yang tepat dan stabilitas dimensi, memastikan pengoperasian yang lancar pada lini pelabelan berkecepatan tinggi.
Dibuat untuk Produksi: Stabilitas & Kompatibilitas Mesin
Berbeda dengan pemasok pencetakan konvensional, kami fokus pada bagaimana performa label selama produksi aktual. Dengan menggabungkan keahlian dalam mesin dan material, kami memastikan bahwa tingkat penyusutan, perilaku film, dan kualitas roll sesuai secara presisi dengan peralatan pelabelan Anda. Hal ini meminimalkan masalah seperti kerutan, ketidaksesuaian posisi, atau kerusakan sleeve, sehingga memungkinkan produksi yang stabil dan efisien.
Kontrol Kualitas & Output yang Andal
Kami menjaga standar kualitas yang ketat melalui tinta kelas tinggi, sistem inspeksi otomatis, dan kontrol proses di setiap tahap. Pendekatan terintegrasi ini memastikan kualitas cetak yang konsisten, performa sleeve yang andal, dan rantai pengemasan yang stabil yang dapat Anda andalkan.
Proses Kami
LANGKAH 01.Pencetakan
Mesin Cetak Gravure Rotari Otomatis (8~10 warna)
- Lebar cetak maksimum: W750mm
- Ketebalan cetak: 15-60μm
- Bahan cetak: PVC, OPS, PET, OPP, POF, PE
- Kecepatan cetak maksimum: 140m/mnt
LANGKAH 02.Inspeksi Dengan Colormeter
Menggunakan Penganalisis Warna
- Memastikan kesesuaian antara sampel cetak dengan hasil cetak warna
LANGKAH 03.Pemotongan (Slitting)
Mesin Pemotong Kecepatan Tinggi Otomatis
- Lebar potongan maksimum: W1000mm
- Ketebalan pemotongan: 15~60μm
- Bahan pemotongan: PVC, OPS, PET, OPP, POF, PE
- Kecepatan pemotongan maksimum: 250m/mnt
LANGKAH 04.Penyambungan (Seaming)
Mesin Penyegel Plastik Kecepatan Tinggi Otomatis
- Lebar Penyegelan: 13~400mm
- Ketebalan Penyegelan: 35~60μm
- Bahan Penyegelan: PVC, OPS, PET
LANGKAH 05.Penggulungan Ulang (Rewinding)
Mesin Inspeksi Produk Kecepatan Tinggi Otomatis
- Lebar Produk Inspeksi: 50~400mm
- Ketebalan Produk Inspeksi: 35~60μm
- Bahan Produk Inspeksi: PVC, OPS, PET, OPP
- Kecepatan Inspeksi Maksimum: 300m/mnt
LANGKAH 06.Pemotongan Awal (Precutting)
Mesin Pemotong Potong-Lembar Kecepatan Tinggi Otomatis
- Lebar Pemotongan Awal: 13~400mm
- Ketebalan Pemotongan Awal: 35~120μm
- Bahan Pemotongan Awal: PVC, OPS, PET, OPP
- Kecepatan Pemotongan Awal Maksimum: 300 potongan/mnt